高低溫濕熱試驗箱廣泛應用于電子電器、汽車、材料等領域,用于模擬-70℃至+150℃溫度循環及20%–98%RH濕度環境,考核產品在氣候下的可靠性。其集制冷、加熱、加濕、除濕與精密控制于一體,結構復雜。在長期使用中,可能會因環境負荷、操作不當或維護缺失,出現溫度/濕度偏差、結霜嚴重、壓縮機過熱、傳感器漂移或內壁積水等問題。科學識別
高低溫濕熱試驗箱常見故障并采取針對性措施,是保障長期穩定使用的關鍵。

一、低溫段降溫緩慢或無法達到設定值
原因:制冷劑泄漏、冷凝器積塵、環境溫度過高或箱門密封不良。
解決方法:
檢查壓縮機運行聲音是否異常,用檢漏儀排查制冷管路;
清理冷凝器翅片灰塵(建議每季度一次),確保散熱良好;
保證設備周圍通風,環境溫度≤30℃;
更換老化硅膠密封條,確保門封嚴密(可用A4紙夾測試)。
二、高濕工況下濕度偏低或波動大
原因:加濕水箱缺水、加濕電極結垢、濕球紗布干涸或水質過硬。
解決方法:
使用去離子水或蒸餾水(電導率<5μS/cm),防止水垢堵塞加濕器;
每周更換濕球紗布,并確保其下端浸入水槽;
定期用醋酸或專用除垢劑清洗加濕水盤;
校準干濕球溫度傳感器,驗證濕度計算準確性。
三、低溫高濕時內壁嚴重結霜或積水
原因:除濕系統效率不足、升溫速率過快或樣品帶入過多水分。
解決方法:
避免在低溫段直接切換至高濕,應先升溫至10℃以上再加濕;
控制樣品含水量,大體積濕樣需預干燥;
檢查除濕電磁閥與排水管是否暢通,防止冷凝水回流。
四、壓縮機頻繁啟?;蜻^熱保護
原因:電壓不穩、制冷系統堵塞、負載過大或散熱不良。
解決方法:
加裝穩壓電源,確保三相電壓平衡;
避免連續超低溫運行(如-70℃>24h),適當設置保溫間隔;
清理風機濾網,保持風道暢通;
若報警頻繁,停機冷卻后檢查高壓/低壓壓力是否正常。